技术前沿：陶瓷装备技术、化工企业玩起高科技，不得了了！

陶sir 陶瓷信息 昨天

6月18日要召开陶瓷人的强国峰会

潭洲装备材料展刚刚落幕，广州陶瓷工业展即将起航，这是陶瓷生产上游装备与技术、化工材料新品集中亮相的重要时刻。

产业升级，装备先行！近些年来，在中国陶瓷产业转型升级中，环保、节能成为最主要的主旋律。

另一方面，陶瓷企业产品创新遇到了瓶颈期亟需突破，这都成为上游装备技术、材料企业发展的新方向。

今年，上游企业又有哪些更值得关注的突破性的新技术和新产品，对陶瓷生产和产品创新又将带来哪些改变？

今天，陶sir收集了一部分，和大家一起分享！

概述：

赛因迪高速全兼容扎带半包瓷片包装生产线，可结合陶瓷生产企业实际情况，以在线连续或离线间断作业方式，实现自动包装流程。

赛因迪同一条高速全兼容扎带半包瓷片包装生产线可实现（单位mm）300×300、300×450、300×600、300×800、300×900、400×800等数种规格的互换。

而且赛因迪是首家在陶瓷包装行业应用工业机器人码垛，机器人码垛重复定位精度实现±0.5mm，最大码垛速度可达14次/分钟。机器人的应用，使陶瓷企业从制造走向“智造”。

兼容性强是赛因迪包装设备的普遍特性，在瓷片、中板之外，另一个流行产品——大板的包装上，赛因迪大板包装设备除了可以包装1200×2400mm 、900×1800mm标准规格以外，可以向下兼容800×800mm、900×900mm、600×1200mm等规格，从而方便企业的多样化生产。

赛因迪专注以客户需求为导向，未来在包装速度上会向更快的方向迈进，同时不断优化结构，提升设备使用友好性，在不远的将来，将会看到赛因迪更现代、更高速的瓷片机器人包装设备推向市场。

产品优势：

产能最高可超过8包/分钟；

转产最快2小时完成；

可兼容多种规格瓷片、中板及切割砖；

设备稳定，维护成本低；

整线采用模块化设计，可量身定制进行自由组合。

大理石材料因其具有丰富、彰显高贵的装饰效果，一直作为高档装饰材料深受用户喜爱，但由于大理石的不可再生、价格昂贵、具有放射性，一直难以普及。

技术要点：

真通体数字化布料系统采用五维立体的布料技术，能够实现多层次多色彩的柔性化生产。

工作原理：

该布料系统所有的输入都是以图案文档的形式输入；布料设备通信端口开放，与前后设备无缝对接；实现中控管理，全自动化柔性化生产。

图案文档的输入，采用五维布料技术。实现大理石表面与底坯的图案纹理达到统一，表里如一真通体，以“砖”的方式展现于人们面前，达到“源于自然胜于自然”的完美效果。

概述：

摩德娜公司展出的双层窑炉即将在印度投产，产品主要为1620×3240mm，1200×3600mm的大薄板，厚度为3-20mm。

目前摩德娜已成功推出了一系列双层宽体窑，利用行业新材料和新技术，有效解决了早期双层窑出现的一系列问题。

产品效果：

在同等长、宽的情况下，双层窑传统单层窑省地50%；由于散热面积小，在同样产量的条件下，比单层窑节省燃耗5%以上，通过优化管路设计和合理选型、采用新型节能烧嘴、纳米保温材料和余热的综合利用，双层窑比单层窑综合节能可达15%以上。

针对大薄板的新型设计：

一、 耐材和保温材料方面：TIS 高级保温系统

TIS 高级保温系统的应用窑顶和双层窑的隔层采用耐高温吊板+保温棉毯的方式，中间用碳化硅横梁做隔层，上下层完全独立操作，也有效解决了窑顶砖易落脏及易掉砖问题。

二、传动方面：DRI传动设计升级系统

DRI传动设计升级系统设计了走砖纠偏装置，该装置可以保证砖坯在窑炉通道内运输中走砖砖型平直，当砖坯在烧成预热区中间砖坯走慢时可利用瓷砖走砖纠偏装置的锥度自动较正走砖，这样能避免砖坯因走砖不齐产生的变形，保持砖形良好。另外还设计了断链、断轴、断棒报警系统及紧急拉绳安全装置。

三、风管系统方面： SPR助燃风加热系统

上下层窑炉独立，每层有独立的意大利进口风机，排烟采用侧抽方式。助燃风利用一部分余热热量，从而达到节能效果，助燃风管采用2层管定型及保温，保持外形简洁美观。急冷段风管采用上下前后独立执行器自动控制，方便调节保持砖形良好。热交换冷却管的阻力比其它冷却抽热管大，所以上下层热交换系统采用单独的风机来抽换热风.

四、燃烧系统方面：温高速小流量节能喷枪的应用

燃气上下层独立控制，每分组稳压阀加执行器控制，单个烧嘴采用火焰及自动点火检测装置，并配备有安全切断的电磁阀，全部阀件采用国外进口优秀产品，以确保整个燃烧系统的安全。

五、电气控制系统方面：EKM空窑管理系统的升级

各风机采用变频控制，有利降低电耗。温控方面采用全自动控制系统，一方面减轻了工人操作的劳动强度，一方面提高了控制精度。排烟、助燃、燃气系统采用了联锁控制，以保障系统的安全。

主要特点：

采用石灰湿法——脱硫除氟效率高

智能操作系统——无人值守

占地面积小

消白烟无需外加热源

电耗低

降低在线监测数值

主要效果：

无有色烟羽

颗粒物＜10 mg /m³

二氧化碳＜10mg/m³

氮氧化物＜50mg/m³

一直专注研发与创新的佛山市扬子颜料有限公司，即将在2019第33届广州陶瓷工业展上展出最新产品——水性数码釉。据介绍，扬子即将推出的水性数码釉拥有五大优势，完美PK传统釉料产品。

优势：

1.结合色坯、无釉通体质感，运用水性数码釉所生产的产品，效果更加逼真，并且进行倒角与开槽等深加工后并不会出现白边，可以进一步扩大产品应用范围；

2. 在常温下状态下，水性数码釉能够自干，而且还能快速固化堆起来，营造各种釉面效果，有效减少模具的应用，节约陶瓷生产成本；

3. 喷施水性数码釉可以使釉面轻薄且均匀，可以有效克服大规格瓷砖生产因釉面太厚容易出现的变形、针孔、崩缺等缺陷；

4. 与传统淋釉工艺相比，水性数码釉按需喷施，让陶瓷生产变得更加清洁、更环保；

5. 水性数码釉可依工艺与设备配置条件不同选择以高压喷釉柜进行施釉操作或者选择、定量更智能更环保的方式以喷墨机进行定位喷釉，而这些全部基于国家工业 4.0 的发展方向，为行业“环保、智能、标准化”作业规划而订制的理想方案。

功能：

监控整厂，实现陶瓷生产线的数字化转型。

特点：

安全：云端数据，

准确：精准警报，

无缝：浏览器查看，

多样：定制开发报表，

形象：工艺流程动画模拟。

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好了，由于篇幅有限，就介绍这么多吧，如果大家觉得陶瓷装备技术和材料领域还有哪些值得关注的突破性，欢迎留言分享！